節(jié)能分析,燃?xì)饽K爐從4個(gè)方面節(jié)約能源!

原標(biāo)題：節(jié)能分析,燃?xì)饽K爐從4個(gè)方面節(jié)約能源!

　　科技的進(jìn)步使得現(xiàn)在的供暖設(shè)備中添加了一個(gè)名為室外補(bǔ)償器的設(shè)備，這個(gè)設(shè)備讓供暖燃?xì)饽K爐在冬季供暖時(shí)熱負(fù)荷隨著室外氣象條件變化而變化，為滿足人們對(duì)舒適性的要求以及達(dá)到節(jié)約能源的目的，模塊燃?xì)饽K爐提供的出力也要?jiǎng)討B(tài)可調(diào)。

　　一、爐膛熱能損失： 燃?xì)饽K爐沒有傳統(tǒng)單體燃油、燃?xì)馊細(xì)饽K爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)爐膛吹掃帶來的熱量損失。

　　為保證停爐、點(diǎn)火時(shí)的安全，燃油、燃?xì)馊細(xì)饽K爐在點(diǎn)火前、停爐后必須對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃15 min左右，即用冷空氣將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w吹凈。這樣一來爐膛內(nèi)的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應(yīng)負(fù)荷的變化，不可避免地頻繁啟、停燃?xì)饽K爐，每次都會(huì)帶走爐膛的大量熱量。據(jù)分析由于爐膛吹掃造成的熱損失占到5%。而大氣式模塊燃?xì)饽K爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。

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　　二、排煙熱損失： 燃?xì)饽K爐比傳統(tǒng)單體燃?xì)饽K爐降低75%。

　　單臺(tái)鋼管式大燃?xì)饽K爐在運(yùn)行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將燃?xì)饽K爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合燃?xì)饽K爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后，使排煙溫度降低到100℃以下(60℃～80℃)。由此可知，模塊燃?xì)饽K爐比傳統(tǒng)單體燃?xì)饽K爐降低排煙熱損失75%。

　　三、燃?xì)饽K爐本體電耗： 燃?xì)饽K爐電耗非常小，小到可以忽略不計(jì)。

　　單體大燃?xì)饽K爐需要用到鼓、引風(fēng)機(jī)，這將消耗電能。而 模塊燃?xì)饽K爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風(fēng)機(jī)。模塊燃?xì)饽K爐所需的全部電能只是點(diǎn)火時(shí)消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大燃?xì)饽K爐所耗電能折算成熱量,模塊燃?xì)饽K爐能耗比傳統(tǒng)燃?xì)饽K爐將降低1%。

　　四、使用模塊組合燃?xì)饽K爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合，可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運(yùn)行(誤差≤0.5℃)，可真正實(shí)現(xiàn)“按需供熱”，大大減少超標(biāo)熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)客戶實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料分析得知：使用模塊燃?xì)饽K爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合，可大大減少超標(biāo)熱損失，整體節(jié)能15.4%。